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优质SGB620/40T型刮板输送机 洛阳远见厂家直销

优质SGB620/40T型刮板输送机 洛阳远见厂家直销

优质耐磨

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张先生
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  • 发货地:河南 伊川县
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  • 供货总量: 100台
洛阳远见矿山设备有限公司 入驻平台 第11
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  • 河南 洛阳
  • 综采刮板机及配件,综采转载机及配件,综采锻打刮板,综采链轮组件

联系方式

  • 联系人:
    张先生
  • 职   位:
    业务经理
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  • 地   址:
    河南 洛阳 伊川县 彭婆镇朱村工业园区
加工定制:是品牌:洛阳远见郑州营销物流中心型号:SGB620/40T型刮板输
输送能力:1500t/h功率:40KW类型:刮板输送机
输送距离:100m外形尺寸:1500m重量:15kg
适用领域:主要用于煤矿井下缓倾斜薄煤层及中原煤层采煤工作面输送煤炭。

优质SGB620/40T型刮板输送机 洛阳远见厂家直销详细介绍

一、 概述,主要用于煤矿井下缓倾斜薄煤层及中原煤层采煤工作面输送煤炭。本产品具有运输力强、传动平稳、结构简单、装拆方便、易于维护、***等特点,其型式、尺寸和主要技术性能符合MT/T105-93《矿用刮板输送机型式与参数》的规定。

二、 主要技术特征  表一 

参数名称

单位

参数性值

参数名称

单位

参数值

 

输送机型号

SGB620/40T


  动
  机

型号

KBY-40

 

输送量

T/h

150

功率

kw

40

 

设计长度

m

100

转速

r/min

1470

 

机头高度

mm

620

电压

V

380/660

 

刮板链速度

m/s

0.86


  板
  链
   

 


  部
  槽

长×宽×高

mm

1500×620×180

每条圆环链破断拉力

kN

≥350

每节质量

kg

153

边双链中心距离

mm

500

整机质量

kg

15500

 

 

 

 

 

 

 

三、 主要部分结构、性能说明      
1
、总体结构:本产品主要由传动部、推移梁、过渡槽、中部槽、刮板链、机尾、左右挡板等部件组成。(图一)

2
、主要部件结构及工作原理
传动部:传动部(图二)主要由电动机、减速器、链轮、机头架、舌板、盲轴、紧链器等部件组成,联结罩将电动机、减速器连成一个整体,动力通过减速器传递至链轮,链轮带动刮板构成封闭式无极传动链,从而起到运输煤炭的作用。
3
、减速器:减速器(图四)为三级圆锥圆柱齿轮传动,传动功率40kw,传动比24.564。为***轴承正常运转,应对轴承的轴向游隙进行适当调整:轴为0.04--0.1;***轴为0.08—0.15;第三轴为0.07—0.15;第四轴为0.2—0.4,圆弧伞齿轮的轴向位置也应适当调整,以***合理的啮合侧隙和接触***,其啮合侧隙不小于0.17mm,接触***沿齿长和齿高方向不少于50%。轴轴向游隙可通过调整螺母进行调整,***、三、四轴轴向游隙用调整垫进行调整。
4
、链轮:链轮(图五)半滚筒组成一体,为刮板链传递动力。
5
、机头架:机头架由侧板、底板等零件组焊而成,其侧面分别用以固定减速器和盲轴总成,尾端与过渡槽连接。
6
、盲轴:盲轴(图六)由轴承座、盲轴等零件组成,其主要作用是支撑链轮。
7
、紧链器:紧链器(图七)由偏心轮、外壳、闸带、制动轮等零件组成,通过闸带抱紧制动轮实现制动,并与紧链挂钩配合使用(图八),起到张紧刮板链的作用。
8
、过渡槽:过渡槽由槽帮钢和中板组焊而成,是机头架和中部槽的过渡连接装置。
9
、中部槽:中部槽是刮板输送机的重要组成部分,由槽帮钢、中板、连接销组焊而成,中部槽与中部槽之间通过连接销实现纵向连接。
10
、刮板链:刮板链(图九)由圆环链、刮板、连接环、螺栓组装而成,刮板材料为轧制型钢,带有斜面的一侧与中部槽中板接触,起到刮煤作用,连接环凸起部分起导向作用。

11
、机尾:机尾(图十)由机尾架和机尾轴(图十一)组装而成,是刮板链回转的导向机构。亦可采用双驱动方式即机头、机尾均为传动部,可使整机铺设长度增到160m。
注:采用双驱动方式时只能共用一套电控装置,先将首尾传动部调至转向一致后方可开机,否则,将造成拉断刮板链或损坏传动部等事故发生。
12
、左右挡板:刮板输送机出厂时一般不配置左右挡板,若用户需要可特殊定货。
四、安装与调整

1
、安装:安装人员安装前须先阅读本产品使用说明书,了解输送机结构及工作原理,熟悉安装程序。产品在运往井下安装之后,坏的零部件要修复,不能使用的要更换。经检查确认各部件齐全完好后,分别运至井下各自的安装地点。安装场地平整,不得有木板、石块等杂物。当安装地倾斜度大于7度时,铺设长度应相应缩短。
2
、安装传动部:将机头架与推移梁在安装地点连接好,机头架与顺槽运输机间应保持一定的卸煤高度。将减速器安装在机头架靠采煤空间的侧板上,必须使减速器第四轴的密封壳体颈部与机头架支撑孔吻合,侧面键槽与机头架侧板导向键吻合,注意透气塞应在减速器的上部。并依次安装连接罩、电动机。在减速器第四轴的输出端安装机头链轮,并在机头链轮的另一端安装盲轴,传动部必须水平放置,不得倾斜。安装完毕,减速器内注入GB/T5903工业闭式齿轮油,以***润滑,注入量以浸没大轴弧伞齿轮的1/3.各密封处不得有渗漏现象。如果条件允许,可将传动部整体运至井下安装地点。
3
、安装刮板链:刮板链的安装形式应符合(图九)要求,并***圆环链焊口位置和连接环凸起部分在中部槽上槽运行时方向向上,刮板带有斜面的一侧运行时,与中部槽中板接触。连接环紧固螺栓必须拧紧,圆环连不允许拧麻花。
4
、安装过渡槽、中部槽:在过渡槽下安放刮板链,不得打扭。刮板链的一端经过机头架底板出机头架,其伸出长度应能搭在机头链轮槽上。经过渡槽与机头架连接好并依次连接中部槽,相邻中部槽应尽量平直,***水平和垂直方向弯曲不大于3度,在中部槽内安放刮板链。
5
、安装机尾:将机尾与***一节中部槽对接,刮板链绕过机尾链轮放上下槽内。
6
、张紧刮板链:整机铺设完毕后应涨紧刮板链,紧链时,把两条紧链钩的一端分别插在机架左右侧板的圆孔内,另一端插在两边圆环链对称位置的立环中,开反车,将松弛的链条转到机头,在停车瞬间立即抱紧制动轮,制动后即可将多余链条去掉并将圆环链对接好,取下紧链挂钩,然后将偏心论搬到松开位置,使闸带和制动轮脱开后即可正常运转。圆环链的涨紧程度以运转时在机头链轮下方销有下垂为宜。注意:紧链时,减速器必须处于安全的停止状态,不得松动紧链器板杆,否则,会发生事故。
7
、安装完毕应对安装情况进行全机检查

⑵、检查电源开关和线路,应准确无误(见开关、电机使用说明书)
⑶、检查刮板链安装张紧程度,应符合上述规定,不得扭麻花
⑷、各项检查无误后在传动部推移梁处打点柱,机尾钢管处系钢丝绳用以固定。
8
、调整:按4.1.6条检查完结,做正反方向空载运转试验,应无刮磕及跳链等现象,发现问题应及时调整,确保运转正常。


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